Научно-производственное предприятие
ЗИПО

Завод
Инновационного
Промышленного
Оборудования

Передовые технологии в производстве

8-800-250-84-75
8-915-551-30-00

Обратный звонок

stankizipo@gmail.com

zipo-corp

+79155513000

Меню
Каталог

Подписка
на новости

Линия для производства кассетного профиля

Технические характеристики линии

Материал:оцинкованная сталь (ГОСТ 14918) и тонколистового металла с лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (ГОСТ 30246-94; 08 КП по ГОСТ 9045) 08, 08 КП по ГОСТ 1050.

Размеры и параметры стального листа, применяемого для изготовления профиля:    
 
Характеристика Значение
Ширина, мм 900 (1000)
Толщина, мм 0,7…1,0
Скорость прокатки, м/мин 15-20
Суммарная мощность, установленная, кВт, не более  11
Габаритные размеры, мм
Длина 18000
Ширина 2250
Высота 1700
Масса, кг 9520

Состав оборудования

Внимание! Состав оборудования может быть изменен и дополнен  по согласованию с заказчиком. Дополнительная информация прилагается отдельным документом.
  • Разматыватель до 10 тн (вариант: механический, консольный или двухопорный, с тормозом от самораспускания, контролем петли, с воз-можностью обратной смотки )
  • Отрезное устройство для гладкого реза до профилирования
  • Устройство подачи листа в стан (облегчает ввод  и направление листа в стан,
  • Стан профилегибочный (усиленная рамная  конструкция, увеличенный ресурс, мягкая формовка(23 клетей), поверхность валков обработана наклепом, обеспечивая увеличенную твердость, и отсутствие царапин)
  • Отрезное устройство (гладкий рез, увеличенный ресурс)
  • Приемный рольганг (2х3 м)
  • Система автоматического управления (импортные комплектующие, мерный рез, много точных настроек)
Внимание! В линию может быть встроено устройство для резки кромки и смотки в рулон для последующего использования

Описание

Разматыватель консольный электромеханический (варианты – двухопорный)

Обладает рядом преимуществ:
  • Жесткая конструкция
  • Устройство плавного пуска
  • Легкая удобная установка рулона
  • Прочная фиксация
  • Реверс

Технические характеристики

Характеристика Значение
Размеры рулона, мм
Ширина, не более 1250
Диаметр наружный  750…1500
Расход зажимных губок (диаметр)
Базовое исполнение 475-535
С накладными губками 525-620
Толщина стали в рулоне, мм 0,5…2,0
Масса рулона, кг, не более  10000
Высота оси рулона, мм 1250
Частота вращения рулона, об/мин 15
Мощность привода вращения рулона, кВт 5,5
Габаритные размеры, мм
Длина 2260
Ширина 1800
Высота 1510
Масса, кг 1900

Устройство подачи листа

Устройство подачи предназначено для обеспечения направления и подачи рулонной стали толщиной до 1,0 мм и шириной до 1000 мм к последующим узлам технологической линии.

Характеристики рулонной стали  

Характеристика Значение
Ширина, мм 1000
Толщина, мм 1,0
Габаритные размеры, мм
Длина 1400
Ширина 1700
Высота 680
Масса, т 0,15

Стан профилегибочный
Прокатный стан предназначен для прокатки кассетного профиля (кассетных сэндвич панелей)  из рулонной холоднокатаной оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием

Размеры и параметры стального листа, применяемого для изготовления профиля:    
 
Характеристика Значение
Ширина, мм  900 (1000)
Толщина, мм 0,8…1,0
Скорость прокатки, м/мин 15-20
Привод стана электромеханический,кВт  11
Количество клетей 23
Габаритные размеры, мм  
Длина 12000
Ширина 2400
Высота 1200
Масса стана, кг  8500

Отрезное устройство

Отрезное устройство гидравлические прочечные (далее ножницы) предназначены для резки профильной, тонколистовой оцинкованной стали, с полимерным или лакокрасочным декоративно-защитным покрытием, толщиной материала 0,7 - 1,0 мм. Ножницы встраиваются в линию. Поперечная ширина реза -1000 мм. Резка производится по команде счетчика длины, встроенного в линию. Ножницы комплектуются ножами для рубки профиля.
 
Характеристика Значение
Наибольшая толщина разрезаемого листа 1,0
Наибольшая ширина разрезаемого листа, мм 1000
Число ходов ножа в минуту 20
Давление
Ход ножа, мм 170
Длина 1630
Ширина 780
Высота 1735
Масса, кг 1200

АСУ
Система автоматического управления предназначена для автоматизации процессов профилирования и резания, обеспечивает нужные параметры длины, а так же корректировку в зависимости от жёсткости и толщины материала. Для более эффективного управления ходом выполнения технологического процесса применяются панели управления оператора, которые позволяют быстро и легко контролировать его прохождение и корректировать требуемые параметры.

Срок изготовления

  • 4 мес

Условия оплаты

подробнее 

  • 50% предоплата, 50% по факту готовности

Гарантия на оборудование

подробнее

  • 1-2 года

Сертификация оборудования

подробнее 

  • добровольная 

Ресурс

подробнее

  • 12-15 лет
 
Запросить информацию

Запросить информацию

Нажимая кнопку "Отправить", вы принимаете
условия "Пользовательского соглашения".

Линия для производства кассетного профиля