ООО Завод Инновационного Промышленого оборудования

Тел./факс: +7 (4742) 39-26-57, 
сот. +7-915-551-3000, 
e-mail: stankizipo@gmail.com skype: zipo-corp


Подписка на новости


Линия по производству балки дорожного ограждения



Технические характеристики и показатели функционального назначения

  • Толщина обрабатываемого металла, мм                                    3-4
  • Ширина обрабатываемого металла, мм                                     500
  • Длина профиля, мм, max                                                               9320
  • Скорость покатки м/мин                                                                 8-12
  • Потребляемая мощность, кВт ,                                      по ТЗ
  • Габаритные размеры, не более, мм     30000-45000х1500х2000
  • Количество клетей                                                                               17
  • Материал роликов    9Х1, 9ХС, ХВГ, Х12, Х12Ф1, Х12МФ  или их аналоги с закалкой не менее 55 HRCэ
  • Электрооборудование: питание от трехфазной сети переменного тока с глухозаземленной нейтралью 380В, 50Гц. Агрегат комплектуется аппаратурой климатического исполнения УХЛ4.
Безопасность работы агрегата обеспечивается изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81

Комплект линии

  • Разматыватель   консольный, 5 т   
  • Прижимное устройство с отгибателем и  проводковой системой   
  • Прессы для пробивки отверстий   
  • Правильное-подающее устройство с проводковой системой   
  • Стан формовочный с приводом   
  • АСУ и электрооборудование  включая электродвигатели, электропривода, шкафы и пульты управления   
  • Отрезное устройство - электромеханические ножницы (пресс) с комплектам ножей    
  • Приемное устройство (пассивный рольганг со столом и накопителем с подъемником на 5 т (механический привод)       

Разматыватель консольный 5 т

Назначение и область применения.

Разматыватель предназначен для разматывания рулонного листового материала, поступающего на механическую обработку.

  • Размеры рулона,   мм   
    • ширина, не более                                         800
    • диаметр наружный                              750...1500
  • расход зажимных губок (диаметр)   
    • базовое исполнение                                 400-460
    • с накладными губками                      450-620
  • Толщина стали в рулоне, мм                          0,5...4,0
  • Масса рулона,  кг, не более                                       5000
  • Высота оси рулона, мм                                              1250
  • Габаритные размеры,  мм    
    • длина                                                           1300
    • ширина                                                          1700
    • высота                                                        1540
  • Масса разматывателя, кг                                          2500

Разматыватель обеспечивает прием рулона металла, закрепление его, разматывание и подачу к последующим узлам технологической линии.
Основная базовая единица - станина  представляет собой  сварную конструкцию. На раме станины установлены стойки  для корпусов подшипников , установленных на валу барабана.
Барабан разжимного типа, четырехсегментный. Регулировка диаметра барабана осуществляется  перемещением сегментов.
Преимущество разматывателя -  усиленная конструкция, легкая установка рулона и самоцентрирующийся разжим

Прижимное устройство с отгибателем

с проводковой системой

Прижимное устройство с проводковой системой (далее устройство) предназначено: для отгибки и заправки конца штрипса в правильно подающее устройство или другое последующее устройство технологической линии, и размотки рулонной листовой стали, толщиной до 6 м. Устройство может использоваться в составе различных технологических линий.

Характеристики рулонной стали 

  • Ширина, мм     500
  • Толщина, мм         6
  • Габаритные размеры, мм.   
    • Длина                                                               2770-2910
    • Ширина без гидростанции                             1165
    • Ширина                                                                  1600
    • Высота                                                                        2920
  • Высота прижимного ролика, мм.        1445-2305
  • Установленная мощность электродвигателя вращения при-жимного ролика, кВт  1,5
  • Установленная мощность электродвигателя гидростанции, кВт     3,0
  • Масса без гидростанции, кг.  1600
  • Масса гидростанции, кг.    200

Прессы для пробивки отверстий

Прессы, встроенные в линию, до 100 т, предназначены для пробивки групп отверстий под соединение и крепление отражателей

Правильное-подающее устройство с проводковой системой

(Устройство ввода полосы +Правильное устройство)

Валковое устройство служит для правки металла после разматывателя перед профилированием.
Правильно - подающее устройство (далее устройство) предназначено для правки рулонной листовой стали толщиной до 6 мм и подачи ее к последующим узлам технологической линии.

Характеристики рулонной стали  

  • Ширина, мм, макс 500
  • Толщина, мм  4-6
  • Предел прочности Gв, кгс/мм2    50
  • Привод линии: электромеханический переменного тока
  • Мощность установленная, кВт    15
  • Габаритные размеры, мм., не более   
    • Длина  3000
    • Ширина   1500
    • Высота    1310
  • Масса, т, не более  1,5

Особенность: Валы правки из инструментальной стали, твердость HRC52, имеет удобный механизм регулировки на толщину за счет мерного устройства, система проводки позво\ляет быстро провести начало ленты через валы и в последствии не уводить ленту в стороны

Состав и описание устройства

Правильно - подающее устройство состоит из следующих узлов

  • Рама
  • Правильно - подающая клеть
  • Привод

Рама - базовая сварная конструкция из прокатного профиля, на которой смонтированы все узлы устройства.
Подающая секция состоит из пар подающих валов. Все валы приводные. Один из нижних валов соединен с валом редуктора через кулачковую муфту. Вращение на остальные валы передается посредством системы взаимосвязанных зубчатых колес. Регулирование рас-стояние между подающими валами осуществляется с помощью винтов и подвижных подшипниковых опор перемещающихся в направляющих стоек.
Правильная секция устройства состоит из блоков с валами. Подшипниковые узлы верхних валов имеют возможность перемещаться в направляющих стоек. Для регулирования зазора между валами в зависимости от толщины металла. Все нижние валы приводные, верх-ние валы неприводные.
При входе металла в правильно-подающую клеть, установлено вводное устройство, а между нижними валами установлено проводное устройство, для облегчения ввода конца рулона в Правильно - подающее устройство и его проводки между валами.

Стан формовочный для барьерных дорожных ограждений

Стан предназначен для прокатки профиля согласно заявке.

Особенности:

  • Высококачественные ролики, материал 9Х1, 9ХС, ХВГ, Х12, Х12Ф1, Х12МФ с финишной обработкой наклепом
  • усиленные клети, диаметр посадочных валов 110 мм,
  • редуктор на каждой клети! Быстрая и удобная регулировка зазоров по направляющим,
  • усиленная система безопасности (вывод дублирующих аварийных выключателей и пр.)
  • Скорость прокатки,   м/мин12
  • Привод стана  -  электромеханический
  • Габаритные размеры, мм, не более
    • длина   15000
    • ширина     1700
    • высота      1031
  • Масса, кг, не более10000

Отрезное устройство

Ножницы профильные на стан прокатки профиля предназначены для резки в размер. Резка производится по команде счетчика длины, встроенного в линию. Ножницы комплектуются фигурными  ножами

Приемное устройство 

 Приемное устройство предназначено для поштучного приема балок дорожного профиля СБ-1 (СБ-4) из стана профилирования балок дорожного ограждения.

  •  Размеры секции балки,   мм
    • ширина 312
    • высота   83
    • длина (другие по ТЗ)   4320, 6320, 8320,  9320 
    • толщина 3, 4
  • Наибольшая масса заготовок в пакете, кг, не более  2 000
  • Накопители
    • Количество, шт.     4
    • Мощность привода подъема, кВт   0,8/1,3
    • Скорость подъема, мм/мин 105/210
    • Вертикальное перемещение траверсы накопителя, мм 440
  • Кривошипно-шатунный механизм сбрасывателя:
    • высота образующей опорных роликов, мм
    • ширина опорных роликов, мм
    • ход опорного ролика (односторонний)   1000±20 314 55 
    • мощность привода, кВт0,75
    • время перемещения роликов наружу и возврата их в ис-ходное положение, мин (сек) 0,033 (2)
  • Габаритные размеры устройства подачи,  мм
    •  длина    10535
    •  ширина      1380
    •  высота      1090
  • Масса, кг    1850

АСУ

Разработано на базе импортных комплектующих. С сенсорным экраном. Отличительные особенности: Обладает гибкими настройками для обеспечения точности реза и пробивки, надежности работы, возможностью подключения к Интернету и при необходимости обслуживания на расстоянии в т.ч. сервис центром завода изготовителя!

Технические требования

  • Допустимые значения радиопомех, создаваемые при работе линии, не должны превышать значений, установленных нормами допустимых индустриальных радиопомех Нормы 8-87 и быть не более 66 дБ в диапазоне частот от 15 кГц до 30 МГц .
  • Линия должна быть устойчива к воздействию климатических факторов и сохранять работоспособность:
  • при воздействии температуры окружающей среды от 10 до 32 0С;
  • после воздействия климатических факторов в условиях транспортирования по группе условий хранения 5 ГОСТ 15150, но для температуры окружающего воздуха от минус 20 до +50 0С;
  • после воздействия влажности воздуха не более 80% при +20 0С.
  • Линия должна питаться от трехфазной сети переменного тока номинальным напряжением 380 В 50 Гц (параметры сети - по ГОСТ 13109) и сохранять работоспособность при изменении питающего напряжения от 323 до 418 В.

Примечание.

  •  Под отказом понимается любое нарушение работоспособности линии, в результате которого не обеспечиваются характеристики и не обеспечены требования техники безопасности.
  •  Возникшие при эксплуатации мелкие неисправности электросистем, устраняемые обслуживающим персоналом в процессе профилактических осмотров и ТО (восстановление электро-контактов, реле, устранение ослабления болтовых соединений и т.п.) отказами не считаются.

Транспортирование и хранение

  • Транспортирование и хранение линии должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 15150 по группе хранения 5, но в диапазоне температур от минус 20 до +50 0С.
  • Транспортирование линии разрешается любым видом транспорта при условии соблюдения правил и требований, действующих на данных видах транспорта.

Указание по эксплуатации

  • Монтаж, наладка и эксплуатация линии должны соответствовать требованиям Паспорта, сопроводительной документации на комплектующие и обеспечиваться заказчиком.

Гарантии изготовителя

  • Изготовитель гарантирует соответствие качества линии требованиям настоящего технического задания и его безопасную эксплуатацию при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа, наладки и эксплуатации.
  • Гарантийный срок эксплуатации линии устанавливается 12 месяцев со дня отгрузки.

Требование безопасности и охраны окружающей среды

  • Изоляция электрических цепей, работающих на напряжении 380 В, должны выдерживать в течение (60 + 5) с. испытательное синусоидальное напряжение 1500 В частотой 50 Гц без про-боя и поверхностного перекрытия.
  • Сопротивление изоляции электродвигателей линии должно быть не менее 1 Мом.
  • Токи утечки не должны превышать 3,5 мА в «холодном» состоянии.
  • Сопротивление между каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей составной частью агрегата, которая может оказаться под напряжением, и его заземляющим элементом (сопротивление заземления) должно быть не более 0,1 Ом.
  • По способу защиты от поражения электрическим током агрегат должен соответствовать классу ГОСТ 12.2.009.
  • Эквивалентный уровень звука, создаваемый работающим агрегатом, должен соответствовать СН 3223-85 и ГОСТ 12.1.003 и не должен превышать 80 дБ.
  • Вибрационная нагрузка на оператора (корректированное по частоте среднее квадратичное значение виброускорения) не должна превышать норм ГОСТ 12.1.012.
  • Общие требования безопасности производственных процессов изготовления агрегата должны соответствовать ГОСТ 12.3.002, в т.ч.:
  • производственные помещения - по СНиП 2.04.05-912;
  • микроклимат производственных помещений - по СН 4088;
  • освещение производственных помещений - по СНиП 11-4-79;
  • обеспечение санитарно-бытовыми помещениями- по СНиП 2.09.04-87;
  • Контроль за состоянием окружающей природной среды должен осуществляться в соответ-ствии с требованиями:
  • по охране атмосферного воздуха - СанПиН 4946-89;
  • по охране поверхностных вод - СанПиН 4630-88;
  • по содержанию территории - СанПиН 42-128-4690-88.
  • Требования пожаробезопасности - по ГОСТ 12.1.004.

Порядок приемки

Согласованию подлежат следующие документы:

  • техническое задание;
  • На приемочные испытания разработчик предоставляет:
  • паспорт;
  • готовое изделие;
  • Место проведения приемочных испытаний - г.Липецк, «ЗИПО»

Лизинг

  • возможен 

Доставка

  • по договоренности

 подробнее 

Шеф-монтаж, пуско-наладка, обучение работе

подробнее 

  • Срок работ в среднем – 1-3 дня
  • Стоимость работы без проезда, проживания и питания от 7500 р./чел/сут
  • Проводится БЕСПЛАТНОЕ обучение работе на оборудовании на территории завода-изготовителя.

Условия оплаты

подробнее 

  • 50% предоплата, 50% по факту готовности
  • или по договоренности

Гарантия на оборудование, сервисное обслуживание

подробнее

  • 1-2 года
  • Завод осуществляет сервисное и постгарантийное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

Возможный практический срок эксплуатации

подробнее

  • 12-15 лет



 





















2009-2017 © ООО «Научно-Производственное Предприятие «Завод Инновационного Промышленного оборудования»

Сайт разработан студией PR48