| Характеристика | Значение |
| Толщина обрабатываемого металла, мм | 3-4 |
| Ширина обрабатываемого металла, мм | 500 |
| Длина профиля, мм, max | 9320 |
| Скорость покатки м/мин | 8-12 |
| Потребляемая мощность, кВт | по ТЗ |
| Габаритные размеры, не более, мм | 30000-45000х1500х2000 |
| Количество клетей | 17 |
| Материал роликов | 9Х1,9ХС,ХВГ,Х12,Х12Ф1,Х12МФ или их аналоги с закалкой не менее 55 HRCэ |
| Электрооборудование: питание от трехфазной сети переменного тока с глухозаземленной нейтралью 380В, 50Гц. Агрегат комплектуется аппаратурой климатического исполнения УХЛ4. | |
Безопасность работы агрегата обеспечивается изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81
Разматыватель предназначен для разматывания рулонного листового материала, поступающего на механическую обработку.
| Характеристика | Значение |
| Размеры рулона, мм | |
| Ширина, не более | 800 |
| Диаметр наружный | 750...1500 |
| Расход зажимных губок (диаметр) | |
| Базовое исполнение | 400-460 |
| С накладными губками | 450-620 |
| Толщина стали в рулоне, мм | 0,5...4,0 |
| Масса рулона, кг, не более | 5000 |
| Высота оси рулона, мм | 1250 |
| Габаритные размеры, мм | |
| Длина | 1300 |
| Ширина | 1700 |
| Высота | 1540 |
| Масса разматывателя, кг | 2500 |
Разматыватель обеспечивает прием рулона металла, закрепление его, разматывание и подачу к последующим узлам технологической линии.
Основная базовая единица - станина представляет собой сварную конструкцию. На раме станины установлены стойки для корпусов подшипников , установленных на валу барабана.
Барабан разжимного типа, четырехсегментный. Регулировка диаметра барабана осуществляется перемещением сегментов.
Преимущество разматывателя - усиленная конструкция, легкая установка рулона и самоцентрирующийся разжим
с проводковой системой
Прижимное устройство с проводковой системой (далее устройство) предназначено: для отгибки и заправки конца штрипса в правильно подающее устройство или другое последующее устройство технологической линии, и размотки рулонной листовой стали, толщиной до 6 м. Устройство может использоваться в составе различных технологических линий.
| Характеристика | Значение |
| Ширина, мм | 500 |
| Толщина, мм | 6 |
| Габаритные размеры, мм | |
| Длина | 2770-2910 |
| Ширина без гидростанции | 1165 |
| Ширина | 1600 |
| Высота | 2920 |
| Высота прижимного ролика, мм | 1445-2305 |
| Установленная мощность электродвигателя вращения при-жимного ролика, кВт | 1,5 |
| Установленная мощность электродвигателя гидростанции, кВт | 3,0 |
| Масса без гидростанции, кг | 1600 |
| Масса гидростанции, кг | 200 |
Прессы для пробивки отверстий
Прессы, встроенные в линию, до 100 т, предназначены для пробивки групп отверстий под соединение и крепление отражателей
Валковое устройство служит для правки металла после разматывателя перед профилированием.
Правильно - подающее устройство (далее устройство) предназначено для правки рулонной листовой стали толщиной до 6 мм и подачи ее к последующим узлам технологической линии.
| Характеристика | Значение |
| Ширина, мм, макс | 500 |
| Толщина, мм | 4-6 |
| Предел прочности Gв, кгс/мм2 | 50 |
| Привод линии электромеханический переменного тока | |
| Мощность установленная, кВт | 15 |
| Габаритные размеры, мм., не более | |
| Длина | 3000 |
| Ширина | 1500 |
| Высота | 1310 |
| Масса, т, не более | 1,5 |
Особенность: Валы правки из инструментальной стали, твердость HRC52, имеет удобный механизм регулировки на толщину за счет мерного устройства, система проводки позво\ляет быстро провести начало ленты через валы и в последствии не уводить ленту в стороны
Правильно - подающее устройство состоит из следующих узлов
Рама - базовая сварная конструкция из прокатного профиля, на которой смонтированы все узлы устройства.
Подающая секция состоит из пар подающих валов. Все валы приводные. Один из нижних валов соединен с валом редуктора через кулачковую муфту. Вращение на остальные валы передается посредством системы взаимосвязанных зубчатых колес. Регулирование рас-стояние между подающими валами осуществляется с помощью винтов и подвижных подшипниковых опор перемещающихся в направляющих стоек.
Правильная секция устройства состоит из блоков с валами. Подшипниковые узлы верхних валов имеют возможность перемещаться в направляющих стоек. Для регулирования зазора между валами в зависимости от толщины металла. Все нижние валы приводные, верх-ние валы неприводные.
При входе металла в правильно-подающую клеть, установлено вводное устройство, а между нижними валами установлено проводное устройство, для облегчения ввода конца рулона в Правильно - подающее устройство и его проводки между валами.
Стан предназначен для прокатки профиля согласно заявке.
| Характеристика | Значение |
| Высококачественные ролики, материал | 9Х1,9ХС,ХВГ,Х12,Х12Ф1,Х12МФ с финишной обработкой наклепом |
| Усиленные клети, диаметр посадочных валов, мм | 110 |
| Редуктор на каждой клети! Быстрая и удобная регулировка зазоров по направляющим | |
| Усиленная система безопасности (вывод дублирующих аварийных выключателей и пр.) | |
| Скорость прокатки, м/мин | 12 |
| Привод стана | электромеханический |
| Габаритные размеры, мм, не более | |
| Длина | 15000 |
| Ширина | 700 |
| Высота | 1031 |
| Масса, кг, не более | 10000 |
Отрезное устройство
Ножницы профильные на стан прокатки профиля предназначены для резки в размер. Резка производится по команде счетчика длины, встроенного в линию. Ножницы комплектуются фигурными ножами
Приемное устройство предназначено для поштучного приема балок дорожного профиля СБ-1 (СБ-4) из стана профилирования балок дорожного ограждения.
| Характеристика | Значение |
| Размеры секции балки, мм | |
| Ширина | 312 |
| Высота | 83 |
| Длина (другие по ТЗ) | 4320,6320,8320,9320 |
| Толщина | 3, 4 |
| Наибольшая масса заготовок в пакете, кг, не более | 2000 |
| Накопители | |
| Количество, шт | 4 |
| Мощность привода подъема, кВт | 0,8/1,3 |
| Скорость подъема, мм/мин | 105/210 |
| Вертикальное перемещение траверсы накопителя, мм | 440 |
| Кривошипно-шатунный механизм сбрасывателя | |
| Высота образующей опорных роликов, мм | |
| Ширина опорных роликов, мм | |
| Ход опорного ролика (односторонний) | 1000±20 314 55 |
| Мощность привода, кВт | 0,75 |
| Время перемещения роликов наружу и возврата их в ис-ходное положение, мин (сек) | 0,033 (2) |
| Габаритные размеры устройства подачи, мм | |
| Длина | 10535 |
| Ширина | 1380 |
| Высота | 1090 |
| Масса, кг | 1850 |
АСУ
Разработано на базе импортных комплектующих. С сенсорным экраном. Отличительные особенности: Обладает гибкими настройками для обеспечения точности реза и пробивки, надежности работы, возможностью подключения к Интернету и при необходимости обслуживания на расстоянии в т.ч. сервис центром завода изготовителя!
Примечание.
Согласованию подлежат следующие документы:
Лизинг
Доставка