Научно-производственное предприятие
ЗИПО

Завод
Инновационного
Промышленного
Оборудования

Передовые технологии в производстве

8-915-551-30-00

Обратный звонок

stankizipo@gmail.com

zipo-corp

+79155513000

Меню
Каталог
Линия многоручьевая (для уголка, Z, шляпного профиля, профиля для забора и других)

Линия многоручьевая (для уголка, Z, шляпного профиля, профиля для забора и других)

Виды профилей

  • уголок
  • z-образный профиль используется для металлоконструкций и ангаров, для крепления несущих панелей кровли и стеновой обшивки
  • шляпный профиль (омега-профиль, профиль для обрешетки) - используется как обрешетка при строительстве кровли, а также при монтаже вентилируемых фасадов.
  • профиль для забора клевер-W Забор производится с тремя видами наконечника: «клевер», «купол» и «пика». Профиль признан ведущими западными агентствами безопасности, полицией и страховыми компаниями как система ограждений в наибольшей степени обеспечивающая безопасность охраняемого периметра, будь то коммерческий, индустриальный или частный сектор.
  • любой набор узких профилей по запросу

Состав оборудования

Внимание! Состав оборудования может быть изменен и дополнен  по согласованию с заказчиком. Дополнительная информация прилагается отдельным документом.

  • Разматыватель консольный неприводной, 5 т
  • Правильное устройство
  • Стан формовочный трехручьевой с наладками и с приводом
  • Отрезное устройство  - ножницы с ножами
  • Рольганг приемный
  • АСУ и электрооборудование,  включая шкафы и пульты управления

Технические характеристики линии

Материал: горячекатаной рулонной углеродистой обыкновенного качества, 1,2-2,0 мм.

Характеристика Значение
Размеры и параметры металла, применяемого для изготовления профиля
Ширина, мм до  300
Толщина, мм 1,2-2,0
Длина профиля 12000
Скорость прокатки, м/мин до 15
Потребляемая/максимальная (пиковая) мощность, кВт , не более 25 - стан, гидростанция ножниц 15
Габаритные размеры, не более, мм
Длина (со приемным устройством 4 м) 30000
Ширина 2150
Высота 1500
Масса, кг  около 25000

 Разматыватель консольный 

Разматыватель предназначен для разматывания рулонного листового материала, поступающего на механическую обработку.  Разматыватель обеспечивает прием рулона металла, закрепление его, разматывание и подачу к последующим узлам технологической линии.

Основная базовая единица – станина  представляет собой  сварную конструкцию. На раме станины установлены стойки  для корпусов подшипников , установленных на валу барабана.

 Барабан разжимного типа, сегментный. Регулировка диаметра барабана осуществляется  перемещением сегментов.

Преимущество разматывателя усиленная конструкция, легкая установка рулона и самоцентрирующийся разжим, управляемый тормоз.

Варианты разматывателя - подробнее

 Технические характеристики разматывателя

Характеристика Значение
Размеры рулона,   мм
Ширина, не более 800
Диаметр наружный, не более 1500
Диаметр внутренний 750
Толщина стали в рулоне, мм 0,5…0,6
Масса рулона, кг, не более 5000
Высота оси рулона, мм 1250
Габаритные размеры,  мм
Длина 1700
Ширина 1800
Высота 1650
Масса разматывателя, кг 1000

Правильное устройство

Устройство предназначено для правки рулонной стали толщиной 4 мм.

Правильное устройство состоит из нижнего блока с трёмя валами и верхнего блока с двумя валами. Верхний блок с валами имеет возможность перемещаться относительно нижнего , неподвижного блока, для регулирования зазора между валами в зависимости от толщины металла.  

Характеристика Значение
Характеристики рулонной стали
Ширина, мм 500
Толщина, мм до 4
Габаритные размеры, не более, мм
Количество валков 5
Длина 900
Ширина 900
Высота 600
Масса, кг 600

Стан профилегибочный

  • представляет собой конструкцию, включающую три параллельных «ручья» профилегибочных роликов, два в середине, и один консольный, который предназначен для прокатки двух типов профилей с переналадкой.
  • Высококачественные профилирующие ролики с закалкой и с финишной обработкой наклепом, 
  • усиленные клети, диаметр посадочных валов не менее 80 мм, 
  • Быстрая и удобная регулировка ширины направляющих при переходе с одной заготовки на другую, 
  • усиленная система безопасности (вывод дублирующих аварийных выключателей и пр.)
  • запатентованная схема переналадки стана при переходе с одного типоразмера профиля на другой, позволяющая не сбивать регулировку.

Состоит из:
- рама стана.
- клети рабочие
- клети вспомогательные
- инструмент клетей (ролики)
- клети боковые

Характеристика Значение
Скорость прокатки, м/мин до 15
Привод стана электромеханический
Габаритные размеры, мм
Длина 10000
Ширина 2300
Высота 1500
Масса, кг, не более 14000

Отрезное устройство 

Ножницы профильные гидравлические на стан прокатки профиля предназначены для резки в размер. Резка производится по команде счетчика длины, встроенного в линию. Ножницы комплектуются фигурными ножами под каждый размер профиля.

 

Приемное устройство

 

Приемное устройство - рольганг пассивный предназначен для приемки профиля во время прокатки на стане и отрезки на ножницах.

АСУ

Разработано на базе импортных комплектующих с сенсорным экраном для удобства и простоты обслуживания. Отличительные особенности: Обладает гибкими настройками для обеспечения точности реза и плавности хода.

 Срок изготовления 

подробнее 

  • 2-4 мес (меняется в зависимости от технического задания и загрузки производства)

Лизинг

  • возможен 

Доставка

  • по договоренности

 подробнее 

Шеф-монтаж, пуско-наладка, обучение работе

подробнее 

  • Срок работ в среднем – 1-3 дня
  • Стоимость работы без проезда, проживания и питания от 7500 р./чел/сут
  • Проводится БЕСПЛАТНОЕ обучение работе на оборудовании на территории завода-изготовителя.

Условия оплаты

подробнее 

  • 50% предоплата, 50% по факту готовности
  • или по договоренности

Гарантия на оборудование, сервисное обслуживание

подробнее

  • 1-2 года
  • Завод осуществляет сервисное и постгарантийное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

Возможный практический срок эксплуатации

подробнее

  • 12-15 лет
 
Линия трехручьевая для производства шляпного профиля, уголка,профилей Z и клевер-W на видео: 

Запросить информацию